Часто задаваемые вопросы
Собрали ответы на вопросы которые клиенты задают каждый день. Если не нашли нужного — спросите в чате или позвоните.
Стоимость складывается из цены материала, длины реза (₽/пог.м) и дополнительных услуг. Ориентиры для стали Ст3: 1 мм — 56 ₽/м, 3 мм — 82 ₽/м, 5 мм — 115 ₽/м, 10 мм — 270 ₽/м. Нержавейка на 40–50% дороже, алюминий на 20–30%. Точную цену считаем по вашему чертежу — присылайте DXF, отвечаем в течение часа. Предварительный расчёт: онлайн-калькулятор.
Минимальная сумма заказа — 3000 рублей. При серийном заказе от 50 одинаковых деталей — скидка 15%. Для постоянных клиентов действует накопительная система скидок. Крупные проекты обсуждаем индивидуально. Точную стоимость под ваш объём посчитаем после получения чертежа.
Принимаем безналичный расчёт (для юрлиц), наличные и банковские карты при получении. Для новых клиентов — 100% предоплата, для постоянных — 50% или постоплата по договорённости. Предоставляем полный пакет документов: договор, счёт, акт выполненных работ, счёт-фактуру. Работаем с НДС и без НДС.
Точность позиционирования лазерной головки — ±0.01 мм. Реальный допуск на деталь зависит от толщины и материала: для стали до 6 мм — ±0.05 мм на размерах до 100 мм, для стали 6–12 мм — ±0.1 мм. На толстом металле добавляется конусность реза: 0.1–0.3 мм на стали 10 мм и толще. Для сравнения: плазменная резка даёт точность ±0.5 мм — в 10 раз хуже лазера. Подробнее в статье о допусках при лазерной резке.
Предпочтительный формат — DXF (AutoCAD). Также принимаем: DWG, AI (Adobe Illustrator), CDR (CorelDRAW), SVG и векторный PDF. Критично: контуры должны быть замкнутыми, толщина линий — Hairline (0 мм), масштаб 1:1, единицы — миллиметры. Текст и размерные линии необходимо удалить или перенести на отдельный слой. Подробный гайд по подготовке файла: подготовка чертежа для лазерной резки.
Минимальный диаметр отверстия равен толщине материала. Для стали 3 мм — отверстие от 3 мм, для стали 10 мм — от 10 мм. Минимальная ширина реза — 0.5 мм. Минимальное расстояние между соседними резами — 1 мм (меньше — перемычку поведёт от нагрева). Если нужно отверстие меньше толщины — потребуется сверловка после лазерной резки.
Лазер превосходит плазму по всем ключевым параметрам для металла до 20 мм. Точность: ±0.01 мм против ±0.5 мм. Ширина реза: 0.1–0.3 мм против 1–3 мм. Кромка после лазера чистая, без окалины — не требует зачистки. Зона нагрева в 10–20 раз уже. Плазма выигрывает только на стали толще 20 мм и по стоимости оборудования. Для большинства задач в Москве и МО лазер выгоднее. Подробное сравнение технологий.
Лазерная резка — это технология высокоточной обработки металла сфокусированным лазерным лучом. Волоконный лазер генерирует излучение с длиной волны 1.06 мкм, которое идеально поглощается металлами. Луч нагревает металл до температуры плавления (1500°C), а струя газа (азот или кислород) выдувает расплав из зоны реза. Процесс управляется ЧПУ с точностью позиционирования ±0.01 мм. В результате получается деталь с чистой кромкой, не требующей дополнительной обработки.
В цехе установлен волоконный лазер мощностью 3 кВт — это современный стандарт для металлообработки. Волоконный лазер превосходит CO2 по скорости реза металла (в 2–4 раза), точности и экономичности. Ресурс источника — 100 000 часов, не требует юстировки зеркал и замены газовой смеси. CO2 лазеры применяются для неметаллов: акрила, фанеры, кожи. Сравнение волоконного и CO2 лазера.
Процесс из 4 шагов: 1) Готовите файл в DXF/DWG с замкнутыми контурами. 2) Отправляете через форму на сайте или на email, указав материал, толщину и количество. 3) Получаете расчёт стоимости в течение 1 часа (в рабочее время). 4) После согласования и оплаты запускаем в производство. Стандартный срок — 1–3 дня. Подробная инструкция: как оформить заказ на лазерную резку.
Стандартный заказ — 1–3 рабочих дня. Срочный заказ — в день обращения при подаче до 16:00 (наценка +30%). Крупная серия (50+ деталей) — 3–7 рабочих дней. Срок считается с момента согласования макета и поступления оплаты. Перед праздниками и в высокий сезон сроки могут увеличиваться — уточняйте при заказе.
Цех расположен в Нахабино (Московская область), ул. Новая, д. 7 — 25 км от МКАД по Новорижскому шоссе. На автомобиле: съезд с Новорижского шоссе на Нахабино, далее по указателям. Электричка: Рижское направление до станции Нахабино, от станции 10 минут пешком. Работаем Пн–Пт 09:00–18:00. Контакты и карта проезда.
Сталь конструкционная (Ст3, 09Г2С) — до 20 мм. Нержавейка AISI 304, 316 — до 12 мм. Алюминий АД31, АМГ — до 10 мм. Также режемоцинкованную сталь. Полный список материалов с толщинами и ценами: материалы для лазерной резки. Не режем: ПВХ и поликарбонат (выделяют токсичные газы при нагреве).
Да, можем закупить материал под ваш заказ — сталь, нержавейку, алюминий. Работаем с проверенными поставщиками металлопроката в Москве и МО. Также принимаем давальческий материал (ваш металл) — в этом случае стоимость резки снижается на 10%. Материал должен быть чистым, без глубокой ржавчины и деформаций листа.
Да, работаем с физическими лицами, ИП и юридическими лицами. Для физлиц: оплата наличными или картой при получении, минимальный заказ 3000 рублей, консультация по материалам и подготовке чертежа. Для юрлиц: безналичный расчёт, договор, полный пакет закрывающих документов. Индивидуальный подход к каждому клиенту независимо от статуса.
Да. Гарантируем соответствие размеров чертежу в пределах оговоренных допусков. При обнаружении брака по нашей вине — бесплатная переделка в кратчайшие сроки. Проверяйте детали при получении: размеры, качество кромки, отсутствие деформаций. За 4 года работы и 500+ выполненных заказов уровень брака менее 0.5%.
Контуры должны быть замкнуты, толщина линий — Hairline (0 мм), масштаб 1:1 в миллиметрах. Удалите текст и размерные линии с рабочего слоя. Используйте OVERKILL в AutoCAD для удаления дубликатов линий. Файл сохраняйте в DXF версии AutoCAD 2010 — универсальный формат для всех станков с ЧПУ. Подробнее в нашей статье по подготовке чертежей.
Подробнее: Подготовка чертежа для лазерной резки металла — DXF/DWG требования →
Для стали 1–6 мм линейный допуск составляет ±0.05 мм на размерах до 100 мм, и ±0.1 мм на 100–500 мм. С увеличением толщины появляется конусность реза: на стали 10 мм — до 0.2 мм. Точность позиционирования лазерной головки — ±0.01 мм, но реальный допуск всегда больше из-за нагрева и свойств металла. Для ответственных сопряжений закладывайте припуск 0.1 мм на сторону.
Подробнее: Допуски при лазерной резке металла — ГОСТ и реальные значения →
Зона термического влияния (ЗТВ) — участок металла вдоль линии реза, где от нагрева изменилась структура. У волоконного лазера ЗТВ минимальна: 0.05–0.3 мм для стали, 0.1–0.2 мм для нержавейки. Для сравнения: у плазменной резки ЗТВ в 10–20 раз шире. На качестве детали ЗТВ практически не сказывается — для конструкционных сталей это пренебрежимо мало.
Подробнее: Тепловое воздействие лазера на металл — зона термического влияния →
Для металла однозначно волоконный лазер. Длина волны 1.06 мкм отлично поглощается сталью, нержавейкой и алюминием. CO2 лазер (10.6 мкм) для металла хуже: даёт более грубую кромку, ниже точность. Зато CO2 незаменим для акрила и дерева. Наш цех в Нахабино работает на волоконном лазере 3 кВт — это современный стандарт для металлообработки.
Подробнее: Волоконный лазер vs CO2 лазер — сравнение для резки металла →
Лазер даёт точность ±0.05 мм против ±0.5 мм у плазмы — разница в 10 раз. Ширина реза: 0.1–0.3 мм у лазера против 1–3 мм у плазмы. Кромка после лазера чистая, без окалины — не требует зачистки. Плазма выигрывает только на стали толще 20 мм. Для всего что тоньше — лазер быстрее, точнее и выгоднее.
Подробнее: Лазерная vs плазменная резка металла — сравнение технологий →
Сталь 1 мм — до 30 метров в минуту, сталь 3 мм — 15–20 м/мин, сталь 10 мм — 2–3 м/мин, сталь 20 мм — около 0.5 м/мин. Скорость падает с толщиной: каждый следующий миллиметр даётся труднее. На реальной детали скорость ниже из-за врезок и углов. Для точного расчёта времени используйте наш онлайн-калькулятор.
Подробнее: Скорость лазерной резки металла — от чего зависит →
Проведите пальцем — не должно быть заусенцев и грата. Осмотрите на просвет — структура равномерная. Проверьте штангенциркулем ключевые размеры. Цвет кромки: светлая = азотная резка (высший класс), тёмная = кислородная (норма для стали). Лазерная кромка готова к использованию без дополнительной обработки — это одно из главных преимуществ технологии.
Для декора и табличек — сталь 1–2 мм. Для корпусов и кожухов — 1.5–3 мм. Для кронштейнов и крепежа — 3–5 мм. Для силовых рам и конструкций — 5–10 мм. Главное правило: не перестраховывайтесь с толщиной. Деталь из стали 5 мм вместо 3 мм весит на 60% больше и стоит на 20% дороже без реальной необходимости.
Подробнее: Выбор толщины металла для лазерной резки — практическое руководство →
Файл DXF должен содержать только замкнутые контуры реза на одном слое. Толщина линий — Hairline (0 мм). Масштаб 1:1 в миллиметрах. Текст и размерные линии удалены или на отдельном слое. Блоки развёрнуты командой EXPLODE. Версия DXF — не выше AutoCAD 2010. Перед отправкой откройте файл в просмотрщике и убедитесь что все контуры отображаются.
Подробнее: Подготовка DXF файла для лазерной резки — полное руководство →
На волоконном лазере 3 кВт режем нержавейку AISI 304 до 12 мм, AISI 316 до 12 мм. Оптимальная толщина — 2–8 мм: качество кромки максимальное, скорость высокая. Для уличных конструкций обычно достаточно 4–6 мм. Нержавейку режем только с азотом — кромка остаётся светлой и сохраняет коррозионную стойкость.
Подробнее: Лазерная резка нержавейки AISI 304 — особенности, цены, качество →
Алюминий АД31 — основной сплав для лазерной резки: хорошо режется, применяется в фасадах и декоре. АМГ2/АМГ3 — для сварных конструкций. Максимальная толщина — 10 мм на волоконном лазере 3 кВт. Алюминий режется медленнее стали из-за высокой теплопроводности и отражения луча — это требует опыта оператора и правильных настроек.
Подробнее: Лазерная резка алюминия АД31 — особенности, толщины, цены →
Принимаем DXF, DWG, AI, CDR, SVG и векторный PDF. Предпочтительный формат — DXF. Процесс: отправляете файл с указанием материала, толщины и количества → получаете расчёт в течение 1 часа → согласовываете → забираете готовые детали. Минимальный заказ — 3000 рублей. Работаем с физлицами, ИП и юрлицами. Самовывоз из цеха в Нахабино.
Подробнее: Как оформить заказ на лазерную резку металла — пошаговая инструкция →
Пройдите чек-лист из 15 пунктов: контуры замкнуты, толщина линий Hairline, масштаб 1:1 в миллиметрах, нет дубликатов и разрывов. Проверьте что текст и размерные линии удалены с рабочего слоя, блоки развёрнуты, файл в DXF версии не выше 2010. 5 минут проверки экономят часы на переделках.
Подробнее: Чек-лист подготовки чертежа для лазерной резки — 15 пунктов проверки →
Главные способы экономии: оптимизируйте длину реза (уберите нефункциональные вырезы), компактно размещайте детали на листе, заказывайте сериями от 50 штук (скидка 15%), выбирайте оптимальную толщину без перезакладывания. Комплексный заказ (резка+гибка+покраска) выгоднее чем четыре отдельных. Экономия до 30% бюджета без потери качества.
Подробнее: Как снизить стоимость заказа на лазерную резку — 10 проверенных способов →
Топ-3 ошибки: незамкнутые контуры (станок не может определить что резать), неправильный масштаб или единицы измерения (деталь приходит в 10 раз больше или меньше), отверстия меньше толщины металла (лазер физически не может вырезать отверстие меньше толщины). Также часто забывают убрать размерные линии с рабочего слоя — станок режет и их.
Подробнее: Типичные ошибки при проектировании деталей под лазерную резку →
Применяя правильные методы раскроя, можно сэкономить до 30% материала. Например, использование программного обеспечения для оптимизации раскроя позволяет минимизировать отходы и увеличить эффективность производства. Рекомендуем использовать векторные замкнутые контуры и учитывать толщину линий 0.01 мм для точной резки.
Подробнее: раскрой листового металла экономия материала | Москва →
Не нашли ответ?
Не нашли ответ? Свяжитесь с нами напрямую.